| 中铝山东企业：探索循环经济新途径 推动企业好又快发展 |
| 2007-11-30 15:18:00 (586 次阅读) |
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中铝山东分公司建成投产于1954年，是新中国第一个氧化铝企业，被誉为“新中国铝工业的摇篮”。
自1957年从生产线排出母液中回收提取金属镓，从而首次生产出了新中国自己的金属镓产品，至今已经整整半个世纪了。
半个世纪以来，该公司坚持把发展循环经济作为推动企业又好又快发展的动力之源，按照循环经济减量化、再利用、再循环的原则，坚持建设与节约并重，不断探索发展循环经济的新方法、新途径，取得多项国家专利，经过回收利用生产的具有自主知识产权、技术含量高的多种新产品，其产量在我国乃至世界居于领先地位。
各种废渣回收利用变废为宝氧化铝生产的废渣——赤泥变废为宝，被应用于中国南极长城科考站等重点项目。赤泥是氧化铝生产过程中产生的废渣，因含碱量高等原因，其综合利用已成为世界性难题。随着生产规模的不断扩大，山东铝每年产生的赤泥也随之增加，现在大约每年外排200万吨。
公司自投产至今，就把赤泥的综合利用作为重点攻克项目，通过与国内多所大专院校和科研院所的合作，取得了显著成绩。利用赤泥作为原料进行水泥生产，累计消化赤泥600多万吨，山铝牌水泥以其质量稳定，早期强度高、抗冻融性能好等特性被成功应用于中国南极长城科考站等重大项目的建设。
赤泥作为路基材料用于公路建设，利用赤泥作为路基修筑的道路使用多年至今仍保持完好，无任何破损及道路下沉等现象，此举为赤泥基层施工积累了宝贵经验，为赤泥的大规模应用开辟了新的途径。
综合利用赤泥生产出了新型墙体材料、赤泥微孔硅酸钙绝热制品、土壤调理剂赤泥硅肥和新型陶瓷滤料等。利用赤泥生产新型墙体材料填补了国内空白，达到了国内外先进水平，获得中国有色金属工业科技进步二等奖。利用赤泥生产微孔硅酸钙绝热制品和土壤调理剂赤泥硅肥分别获得中国有色金属工业科技进步二等奖和有色金属学会科技成果二等奖。利用赤泥生产的陶瓷滤料，经建设部水处理滤料检测中心等相关部门检测，其各项性能指标均符合城市过滤饮用水的质量和卫生要求，过滤周期和去污效率均优于国内现有滤料，具有明显的经济效益和社会效益。
同时，山东铝还积极开展了赤泥电磁法精选铁矿技术研究，对进口三水铝土矿溶出拜耳法赤泥进行选铁。
此外，企业正着力加快低成本赤泥脱碱研究，为在成本优势上大规模利用赤泥生产水泥探寻出路；并积极申报“赤泥利用技术研究”为国家科技部科技支撑计划项目，目前，该项目已通过国资委审查并上报国家科技部。
火力发电生产过程中产生的废渣综合利用率达到95%。粉煤灰和灰渣是火力发电生产过程中产生的废渣，其综合利用是当今火力发电企业推进循环经济的一个主要方向。
山东铝结合自身情况，根据发展循环经济的要求，积极开拓粉煤灰和灰渣综合利用渠道，寻求新的经济增长点和与发电产业链相关的项目。
该企业一方面对煤粉炉生产的干灰进行外销供水泥生产利用，年消化粉煤灰17万吨；另一方面对流化床锅炉产生的红色干灰和所有炉渣进行综合利用开发，自主开发建成了一条年产5000万块粉煤灰蒸压砖生产线，解决了热电厂流化床锅炉灰渣无法综合利用的难题，使热电厂粉煤灰、炉渣废弃物综合利用率提高到了95%，每年可消化粉煤灰20万吨以上，不仅大大缓解了灰坝储灰压力，还节省了大量排灰费以及堆场建设费。
新技术开发提高企业核心竞争力山东铝坚持“发展循环经济从源头做起”的理念，在利用贫矿进行精选的技术创新中得到了充分体现。
企业从长远发展的战略高度出发，针对国内低品位铝土矿资源多的实际，积极探索选精矿新技术，在国内率先开展了“选精矿烧结法生产氧化铝新工艺开发”工作，此项目于1999年被列为国家重点技术创新项目。该技术充分利用中低品位铝土矿资源，通过选矿，生产出高品位精矿用于烧结法氧化铝生产，产出的尾矿可以作为建材、陶瓷、耐火材料等行业产品的添加材料，该项目的应用既达到了资源利用的最大化，又做到了清洁生产。
目前，已形成一定产能。该项工作的开展为我国氧化铝工业充分利用国内中低品位铝土矿资源，提高核心竞争力开辟了一条新的道路。不断延伸的产业链增强了企业可持续发展能力再生铝综合利用，是铝工业的朝阳产业。
随着废旧铝和废旧铝合金数量的不断增加，再生铝在资源、能源和环境等方面具有较强优势，已成为现代铝工业的重要组成部分。生产1吨再生铝合金锭比生产1吨原铝可节省投资80%，降低生产费用45%，经济和环保效益十分显著。
近年来，山东铝积极响应国家发展循环经济的号召，大力发展再生铝，利用各类废铝，经过分选、预处理，配合自有电解槽内电解原液调整成分生产再生铝合金。目前已建成一条再生铝生产线，年产能达到了5万吨规模。企业自主研发了高效节能回转炉，使用了目前国内外先进的节能环保工艺，提高了废铝的熔炼回收率，降低了熔炼能耗，实现了企业效益、社会效益、环境效益的和谐统一。
不断延伸产业链，开发高附加值产品。山东铝在狠抓综合回收利用的同时，还注重了产品结构的调整，大力开发高附加值产品，不断完善“两链三类”产品体系。“两链”即加强两大产业链建设，一条是“氧化铝—电解铝—铝合金—铝加工”传统产业链，另一条是“氧化铝—化学品氧化铝”新型产业链。“三类”是在两大产业链之外，抓好三类产品开发，即技术基础雄厚的高科技产品和效益显著的高附加值产品、综合利用产品、市场与用户基础雄厚的传统产品，力求全过程资源的高效循环利用，实现低消耗、低排放、高效率生产。
此外，特别是在化学品氧化铝研、产、销方面，作为国内最早开展化学品氧化铝研究和生产的企业，山铝现已研制开发了8大系列120余种化学品氧化铝产品，是国内最大、世界上有较大影响力的化学品氧化铝生产企业，被中国铝业股份有限公司命名为“化学品氧化铝基地”，其中高白填料氢铝产量位居世界第一，4A沸石和拟薄水铝石产量均位列亚洲第一，世界前三，高白填料氢铝在国际市场还享有“中国白”的美誉。
2000年以来，山东铝已成功研发了中和法微粉氢铝、易酸溶氢氧化铝、沸石分子筛、活性高温氧化铝、中孔拟薄水铝石、低钠高温氧化铝等10余种高档次化学品氧化铝产品，形成了生产一代、研发一代、储备一代的格局，为做大做强中铝公司化学品氧化铝基地提供了有力保障。
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